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搪玻璃设备配件涂搪工序冷喷与热喷的区别

       搪玻璃设备配件的涂搪工序一般分为冷喷与热喷。冷喷工艺是指产品钢坯在冷却或常温状态下进行的喷粉作业;热喷则是产品钢坯在未完全冷却,还处于温热状态下进行的喷粉作业。
       冷喷工艺工人对钢坯及瓷粉是经多次的修磨及喷粉操作,瓷粉中水份自然干燥。此工艺技术作业下的瓷层薄,烧成遍数多,产品出品效率低,成本较高;热喷工艺瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥和挥发,所以生产周期快,产品产量大,成本相对低廉。 
       热喷工艺技术虽生产快,效率高,但单次喷涂的瓷层厚,此工艺操作下的搪玻璃设备配件易产生暗泡,瓷厚不均匀,产品爆瓷率较高。冷喷工艺产品虽生产周期长,成本高,效率偏低,但瓷层均匀,搪玻璃瓷层中气泡少,瓷釉和钢材的附着力和密着性都较优。
       从用户使用角度来说,冷喷工艺搪玻璃设备配件产品爆瓷率低,产品使用寿命较长。


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